Miljöeffektiv bergbearbetning minskar klimatpåverkan

Bergbearbetning inom gruvindustrin är avgörande för att få tillgång till metaller och mineraler, inklusive de sällsynta jordartsmetaller som är avgörande för den gröna omställningen. Bearbetat berg behövs också för att bygga vägar och byggnader. För att öka energieffektiviteten och möjliggöra övergången till elektrifierad verksamhet som bidrar till att minska gruv- och infrastruktursektorns klimatavtryck erbjuder Sandvik stationära och mobila krossar som drivs med el, HVO (vätebehandlad vegetabilisk olja) eller diesel.

"Vi är fast beslutna att arbeta nära våra kunder och tillhandahålla utrustning, tjänster och lösningar som möjliggör en mer miljöeffektiv bergbearbetning", säger Pontus Alexandersson, chef för Sustainable Business på Sandvik Rock Processing Solutions.

Elektrifiering av krossning och sortering

Sandviks utbud av stationära och hjulburna krossar och siktar är redan till 100 procent elektrifierat, och i slutet av 2025 kommer mer än 90 procent av det mobila utbudet att vara tillgängligt med ett elektriskt drivalternativ. Den mobila tunga käftkrossen UJ443E är ett av de senaste exemplen, och fler elektriska lösningar kommer att lanseras under året.

"Vi driver på utvecklingen mot en snabbare, grönare och smartare verksamhet på flera sätt - inte bara genom att elektrifiera vår utrustning, utan också genom att se över våra kunders befintliga processer och maskiner för att hantera gruv- och ballastindustrins stora energiutmaningar", säger Alexandersson.

Energieffektivitet i krossningstekniker

Konventionell malning står för cirka 40 procent av den energi som används i gruvdrift och har en energieffektivitet på cirka 5 procent. Sandviks stationära krossar har en uppskattad energieffektivitet på 50 procent. Att krossa mer i ett tidigt skede av bergbearbetningen sparar alltså energi längre fram i kedjan, och att utöka krossningsprocessen till mindre stenar har också en betydande energibesparande effekt.

Krossa mer och mala mindre - det är vårt budskap.

Dessutom erbjuder eldriven utrustning, som de senaste mobila krossarna från Sandvik, en mängd ytterligare fördelar jämfört med konventionell utrustning, t.ex. lägre driftskostnader eftersom de kräver mindre service och underhåll. Eftersom det kan vara svårt att få tillgång till elnätet på avlägsna platser är de senaste elektrifierade mobila käftkrossarna från Sandvik också utrustade med inbyggda generatoraggregat som kan drivas med HVO eller traditionell diesel.

Uppkopplad utrustning för ökad hållbarhet

De digitala lösningar som Sandvik har utvecklat bidrar i hög grad till att hjälpa kunderna att förbättra hållbarheten och samtidigt öka produktiviteten och prestandan. "Genom att använda uppkopplad utrustning och till exempel vår digitala tjänst SAM™, som tillhandahåller dataanalys utformad för att stödja operational excellence, kan du få ut mycket mer av dina maskiner och processer. Optimerad produktivitet och hållbarhet går verkligen hand i hand", säger Alexandersson.

När han blickar framåt tror han att en stor utmaning ligger i att göra branschen medveten om hur mycket man kan vinna på att gå över till mer energieffektiva lösningar för bergbearbetning.

"I allmänhet finns det en förbättringspotential på upp till 10-15 procent som kan uppnås genom konfiguration och anpassning av den utrustning som redan används."