Spara energi med hållbara lösningar

Cirka 4-6 procent av världens totala energiförbrukning går åt inom gruvsektorn. Sandvik har åtagit sig att ta fram ett mer hållbart och miljöeffektivt sätt att minska energiförbrukningen inom gruvdrift.

Bergförädling inom gruv- och infrastrukturindustrin är hörnstenar i utvecklingen av vårt samhälle. Det är nödvändigt för att bygga vägar och byggnader och för att få tillgång till metaller och mineraler, inklusive de sällsynta jordartsmetaller som krävs för den gröna omställningen.

Därför står industrin för en stor del av den globala ekonomin. Den mängd energi som förbrukas vid finfördelning, dvs. sönderdelning av bergmaterial, är dock betydande och det finns en enorm potential att spara energi genom att tänka om i processen, säger Jonas Olsson, chef för strategi och affärsutveckling på Sandvik Rock Processing Solutions.

"Vi har gjort det till vårt uppdrag att hjälpa våra kunder att hitta den bästa hållbara lösningen när det gäller ekonomiska besparingar, energieffektivitet och klimatvinster under anläggningens hela livscykel", säger Olsson.

Förbättringar kan göras i alla steg i processen för att omvandla fast berg till en värdefull produktstorleksfraktion eller till den frigöringsstorlek där metaller som järn, guld eller koppar kan utvinnas. Betydande besparingar kan till exempel uppnås genom att förlänga krossningsprocessen som i allmänhet avslutas när berget har nått en toppstorlek på 12 till 14 millimeter.

"Flytta gränsen till 8 eller 6 millimeter och det finns betydande mängder energi och vatten att spara. Våra stationära krossar har en energieffektivitet på 50 procent. För varje ton som du konverterar till krossning i stället för malning har du sparat 90 procent energi", exemplifierar Olsson.

Sandvik specialiserar sig på processen

Den stora utmaningen är att göra branschen medveten om hur mycket det faktiskt finns att vinna på att gå över till energieffektiva lösningar för bergbearbetning, där Sandvik är specialiserat på kross- och siktningsdelen av processen. Höga energipriser har lett till ett ökat intresse för att bjuda in Sandvik för att se över verksamheten.

"Det finns i allmänhet alltid en förbättringspotential på 10 till 15 procent som kan uppnås genom konfiguration och anpassning av den utrustning som redan används. Vi tittar på hela processen för att identifiera de verkliga flaskhalsarna och de områden som har störst förbättringspotential", säger Anders Lindström, Performance Optimization Manager på Sandvik Rock Processing Solutions.

Eftersom det har blivit allt viktigare för gruv- och ballastproducerande företag att visa tillståndsmyndigheter och intressenter att de använder de bästa och mest hållbara metoderna, ökar värdet av lösningar från Sandvik.

"Det räcker inte längre att bara vara prismässigt konkurrenskraftig, och vi har en unik kunskap som bygger på decennier av erfarenhet av bergbearbetning", säger Lindström.

Tillförlitlig och kraftfull information

För att säkerställa hållbara effektivitetsvinster fokuserar Sandvik på kunskapsöverföring av bästa praxis för drift av bergbearbetningsanläggningar och utrustning. Den kundanpassade prestandaoptimeringen börjar med att kundmaterialet karakteriseras i ett testlabb.

Detta ger tillförlitlig och kraftfull information som i kombination med mjukvaruverktyg, som PlantDesigner, används för att maximera värdet av att använda Sandviks bergbearbetningsutrustning.

"Tack vare vår decentraliseringsstrategi kan vi tillhandahålla certifierad expertkunskap oavsett var våra kunder befinner sig", säger Anders Lindström.

Vill du veta mer?
www.rockprocessing.sandvik