Sandviks verktyg går in i den digitala tidsåldern

Under de senaste åren har Sandvik utökat sitt verktygserbjudande med mjukvara och digitala lösningar genom olika förvärv. Genom att tillämpa digitala lösningar före, under och efter den fysiska produktionen kan komponenttillverkare ta steget in i en värld av smart tillverkning och nå nya nivåer av effektivitet och hållbarhet.

Vi vill förenkla för våra kunder genom att digitalisera och dela med oss av vår kunskap

"Sandvik erbjuder lösningar som hjälper våra kunder att framtidssäkra sin verksamhet och öka automatiseringsgraden genom att utnyttja kombinationen av våra unika fysiska och digitala styrkor. Vi vill förenkla för våra kunder genom att digitalisera och dela med oss av vår knowhow", säger Magnus Malmström, CTO på Sandvik Manufacturing Solutions.

Tobias Unosson, produktchef på Sandvik Coromant, säger att tillverkningssektorn genomgår en omvandling där det digitala och fysiska förenas. "Dagens mjukvara och lösningar är tillräckligt sofistikerade för att radikalt förändra metallbearbetningsvärlden. Val av verktyg och metoder med hjälp av data resulterar i lägre kostnader, mindre spill, högre kvalitet och lägre energiförbrukning."

Digitalt förbättrat beslutsfattande

Digitalt förbättrat beslutsfattande kan göra stor skillnad vid val av verktyg. Genom att använda rätt verktyg och metoder i rätt ordning minskar maskinslitaget och resurserna sparas. "CoroPlus® Tool Library från Sandvik Coromant underlättar automatisering, ökar effektiviteten och förenklar processen med att välja rätt verktyg för jobbet", säger Malmström. "Verktygsdata, färdiga verktygsbanor och bearbetningsinstruktioner uppdateras i realtid från molnet, vilket gör det möjligt för företag att använda dem direkt i Sandvik-varumärkenas CAM-programvara för att öka produktiviteten och bli mer hållbara."

Eftersom Sandvik Coromant ensamt erbjuder cirka 60.000 verktyg som alla kan användas på olika sätt är digital assistans verkligen till hjälp, särskilt för mindre erfarna maskinoperatörer. "Att hitta kompetent och erfaren personal blir en allt större utmaning för många av våra kunder. Det är därför Sandvik försöker omforma branschen genom att förenkla tillverkningen. Digitaliserade verktyg är utrustade med funktioner som tidigare bara fanns i operatörernas huvuden", säger Unosson.

Sandvik vill omforma industrin genom att förenkla tillverkningen

Sandvik erbjuder en agnostisk strategi, vilket innebär att hårdvara från andra leverantörer också finns tillgänglig som digitala tvillingar. Dataflödet mellan olika produktionssteg - från design och produktionsplanering till tillverkning och verifiering - är nyckeln till digital tillverkning. Externt banar delningen av data väg för en mer hållbar tillverkning genom att möjliggöra end-to-end-synlighet och spårbarhet i hela leveranskedjan.

Synlighet för slutanvändare

Detta ger slutanvändarna bättre insyn i den miljömässiga och sociala påverkan av de produkter de producerar eller konsumerar. "Denna insyn kan ge kunderna möjlighet att fatta mer välgrundade inköpsbeslut baserade på hållbarhetskriterier, vilket driver efterfrågan på hållbara produkter och uppmuntrar tillverkarna att införa hållbara metoder. Dessutom möjliggör det en cirkulär ekonomi", säger Malmström.

För verkstaden ger dataflödet spin-off-bonuseffekter, till exempel information om hur valet av verktyg påverkar prestandan när olika råmaterial används. "Verktygs- och prestandadata som matas in i CNC-maskinen kan också bidra till att förhindra kollisioner och skador på känsliga komponenter", säger Unosson.

Ett gemensamt digitalt gränssnitt med alla nödvändiga digitala och fysiska verktyg är bara ett klick bort

Inom affärsområdet Sandvik Manufacturing Solutions finns flera leverantörer av digitala lösningar och mjukvara som täcker hela värdekedjan inom tillverkning. De är helt integrerade med den hårdvara som erbjuds av Sandvik Machining Solutions. CAD/CAM-leverantörerna MasterCam, Cimatron och GibbsCAM integrerades till exempel med CoroPlus Tool Library i år. "Ett gemensamt digitalt gränssnitt med alla nödvändiga digitala och fysiska verktyg är bara ett klick bort", säger Malmström och tillägger: "Beprövade verktygsvägar som är inbyggda i Sandvik CAM-programvara kombinerar det fysiska och digitala för att erbjuda slutanvändarna ett enkelt sätt att uppnå optimal produktivitet, verktygslivslängd och processäkerhet."

En annan stor fördel med digitala verktyg är att tillverkningen av komponenter kan simuleras i förväg för att uppnå en optimal bearbetningsuppställning. Programvaran Vericut® säkerställer att varje enskild komponent uppfyller CAD-kraven genom en felfri kalibrering. "Programvaran Vericut, med rätt verktygsdata från CoroPlus, möjliggör en ökad optimering av produktionsprocesserna", säger Unosson.

Digital omvandling

Sandviks lösningar för digital tillverkning är lika användbara för masstillverkning av standardprodukter med kontinuerliga optimeringar och förfiningar - som för tillverkning av innovativa, helt nya komponenter i små serier.

Fysiska verkstäder kommer att förändras till följd av den digitala omvandlingen, tillägger Unosson. "Maskiner kommer att kräva mindre mänsklig interaktion och fler anställda kommer att fokusera på dataanalys och processoptimering. Uppkopplade verktyg och maskiner kommer att möjliggöra en ny nivå av digitalt stöd."

Sandvik har varit verksamt i mer än 160 år och inom verktygsbranschen i mer än 80 år. Genom att lägga till nya digitala tjänster som tillhandahålls av företagets nyförvärvade mjukvaruföretag har man skapat en rad mervärden för hårdvaruaffären, och vice versa. "Vi lär oss så mycket av varandra", säger Unosson, "allt för att gynna slutanvändaren."

Vill du veta mer?
www.manufacturingsolutions.sandvik
www.sandvik.coromant.com