Belyser vägen framåt med digital tillverkning

För att möta moderna utmaningar inom hela tillverkningsindustrin har Sandvik skapat Lighthouse-programmet. Med hjälp av teknik engagerar detta digitala initiativ kunderna och stöder deras strävan efter noll driftstopp och maximal effektivitet inom alla avdelningar.
Sandvik Lighthouse Fabriker
Tillverkningen utvecklas i en takt som ökar exponentiellt. Med COVID-19 har denna takt påskyndat den digitala omvandlingen och förändrat tillverkningens natur till ett sömlöst arbetsflöde genom automatisering. Sandvik är en integrerad del av den smarta tillverkningens verklighet. Från mjukvaru- och hårdvaruutvecklare, människor på verkstadsgolvet och de som utbildar marknaden arbetar alla tillsammans för att definiera konceptet och skapa en tydligare väg in i framtiden. Sandvik har skapat ett Lighthouse-program för att hjälpa kunderna att pussla ihop olika tekniker som inte är sammankopplade, inklusive mätteknik, robotteknik och digital verktygshantering.
Sandvik har ambitionen att erbjuda lösningar som är enklare att lära sig och använda, mer automatiserade och mer integrerade för att skapa kompletta modulära paket som kan kombineras och vara kompatibla i olika industriella landskap.
Fyrtorn - erkända och respekterade landmärken
Sandviks produkter och lösningar har förmånen att vara allmänt kända och använda i världen, och med sin användarbas ger kunderna feedback på produkter som används i deras verkstäder. Å andra sidan vill Sandvik verka i ett öppet ekosystem, där dess produkter samverkar väl med kompletterande produkter i branschen, så att alla delar fungerar tillsammans. Det är detta som en fyr representerar, och resultaten hittills har varit förutsägbara - ökad effektivitet, förbättrad kvalitet och minskat spill för kunderna.
Mathias Johansson, President of Design and Planning Automation at Sandvik"Under den här resan sätter vi kunden i centrum, inspirerar till innovation, tillgodoser behov och erbjuder lösningar på en rad olika problem", säger Mathias Johansson, chef för Design and Planning Automation på Sandvik. "Vi vinner också stadigt mark när det gäller att fylla de luckor som finns i kundernas verksamhet", fortsätter Johansson. Till de viktigaste prioriteringarna hör kostnads- och tidsbesparingar, förbättrad produktion och utrustningseffektivitet samt bättre kontroll från verkstadsgolvet. Allt detta bidrar till att minska avfallet, skapa hållbarhet och öka lönsamheten. "Och vi lär oss av varandra och lär ut till varandra när vi går vidare med frekvent engagemang, installation och analys", konstaterar Johansson. Samtidigt som de gemensamma utvecklings- och förfiningsinsatserna ökar medvetenheten om framtida tillverkningsteknik.
Samarbeten för att öka förändringstakten
Samarbetena är tvåfaldiga, där det första sker bakom kulisserna mellan Sandvik och dess nätverk av experter. Denna kärngrupp av företag och individer utgör en tankesmedja för att föreslå och bevisa strategier, öppna kommunikationen och undanröja hinder. Dessa kontinuerliga insatser syftar till att vidareutveckla digitala lösningar som påverkar tillverkningsprestanda, och att hitta och förbättra sätt att integrera dem.
Portföljen består av digitala lösningar som adresserar olika delar av verkstadsprocesserna. Det handlar om lagerhantering (CRIBWISE), maskinövervakning (Comara), CAD/CAM-programvara (SigmaNEST, Cimatron och Mastercam), renodlad CAM-programvara (GibbsCAM) och verktygshantering (TDM). Genom att kombinera teknik och olika kompetenser lär sig Sandvik kontinuerligt och utvecklar uppkopplade lösningar som är anpassningsbara utifrån kundernas behov.
Dessa Lighthouse-fabrikskunder, eller early adopters, som vågar ta till sig digitaliseringen i sin verksamhet, är progressiva och tenderar att införliva ny teknik snart efter introduktionen, vilket har stor betydelse för den efterföljande marknadsacceptansen.
Fårbo Mekaniska är en verkstad som fokuserar på LMHV-produktion (Low Mix, High Volume). "Att säkerställa att vi har alla (bearbetnings-) parametrar identifierade och inställda exakt för att uppfylla våra kunders specifikationer är avgörande eftersom vi kör höga volymer dygnet runt i flera olika dedikerade celler", säger Mikael Vetterskog, VD, Fårbo Mekaniska. "Vi har också nått ett mål om noll stilleståndstid på grund av lageravbrott", fortsätter Vetterskog.
Alla vinner på samarbetet
Det här samarbetet gynnar både kunden (lighthouse-partnern) och Sandvik. Partnerna drar nytta av kontinuerligt lärande och lösningar som är inriktade på deras behov. De ser kraften i digitaliseringen och får tillgång till flera integrerade lösningar för ett mer automatiserat tillverkningsflöde. Det handlar till exempel om förbättrad kvalitet på detaljerna, snabbt lösta problem och operatörer som drar nytta av automatiseringen och avlastas en del av sitt ansvar. På individnivå bidrar operatörer, chefer och alla medarbetare som är involverade i interaktionerna verkligen, samtidigt som de får ytterligare erfarenhet och kompetens.
När det gäller Sandvik ger kunderna ovärderlig feedback från verkliga installationer, som tillgodoser ytterligare behov och smärtpunkter och förbättrar den interna effektiviteten. Hur kunderna reagerar på en produkt är en av de bästa indikatorerna på hur den kommer att fungera i stort, och hjälper på sätt och vis till att förutse hur den kommer att accepteras i framtiden:
- Avslöja brister i användbarheten för att möjliggöra en smidigare och mer integrerad upplevelse
- Tillhandahålla en tidig affärsmodell för en samarbetspartner/viktig påverkare
Den större förståelsen för kundernas behov och marknadstrender ökar också engagemanget med kundpartner och den större marknad som man kan replikera på.