Sluta cirkeln
Digitaliserad tillverkning möjliggör en produktion i ett slutet kretslopp som resulterar i ökad effektivitet, mindre spill och förbättrad kvalitet. Sandvik har snabbt utökat sitt digitala erbjudande för att automatisera och koppla samman värdekedjan för tillverkning, från design och planering till beredning, produktion och verifiering.
Sandvik har sedan länge varit en världsledande leverantör av verktyg och verktygssystem för avancerad skärande metallbearbetning. Under 2021 delades verksamheten för metallbearbetning upp i två affärsområdessegment för att ytterligare öka sitt digitala erbjudande; Sandvik Machining Solutions är expert på bearbetningslösningar medan Sandvik Manufacturing Solutions fokuserar på början och slutet av värdekedjan - design, planering och verifiering. Målet är ett heltäckande digitalt erbjudande som är agnostiskt och automatiserar bearbetningsprocessen.
"Sandvik har lång erfarenhet av att optimera bearbetningsprocesser, och nu kan vi bygga in den kompetensen i mjukvara och rutiner", säger Nadine Crauwels, chef för Sandvik Machining Solutions. "Från produktionsplanering och programmering till verktyg, tillverkning och kvalitetskontroll, digitaliseringen kommer in i varje steg och förbättrar effektiviteten och därmed hållbarheten."
Förvärv driver på digitaliseringen av tillverkningen
Ett stort steg på digitaliseringsresan togs 2020 i och med förvärvet av CGTech, en global marknadsledare inom simulering, verifiering och optimering av numerisk styrning (NC/CNC). CGTechs produkterbjudande omfattar Vericut®, en programvara som används för att simulera CNC-bearbetning. "Det gav Sandvik Machining Solutions ett stort steg framåt mot att erbjuda kompletta bearbetningslösningar för våra kunder.
Under 2021 accelererade förvärvstakten och vi adderade kompetens inom digital tillverkning och mjukvarulösningar. CNC Software är företaget bakom Mastercam, det mest använda varumärket inom datorstödd tillverkning (CAM) med cirka 300 000 installerade licenser. Cambrio är ett ledande företag med en heltäckande portfölj inom CAM-programvara för tillverkningsindustrin, och ICAM tillhandahåller lösningar som översätter CAM-data till optimerad kodning för att styra CNC-bearbetning.
Det slutgiltiga målet är en sluten produktion med beröringsfri inspektion.
I verifieringsfasen gjorde Sandvik två förvärv: DWFritz Automation med en ledande position inom in-line mätteknik och Dimensional Control Systems, en ledande global leverantör av programvara för dimensionell kvalitetsstyrning och ingenjörstjänster på plats.
"Vår långa historia och kunskap om metallbearbetning, i kombination med de senaste förvärven, gör Sandvik unikt positionerat för att hjälpa kunder av alla storlekar att få ut det mesta av den digitala omvandlingen", säger Magnus Malmström, Chief Technology Officer på Sandvik Manufacturing Solutions. "En sluten produktionskedja med beröringsfri inspektion är det ultimata målet."
Den digitala tillverkningsprocessen
Helhetssynen innebär att inte bara produktionen, utan även datainsamlingen och analyserna kommer att automatiseras. Verktyg med inbyggda sensorer övervakar kontinuerligt produktionen, och kvalitetskontroll och verifiering av delar sker i realtid inuti maskinen. Möjligheterna till kontinuerligt lärande - av såväl maskiner som människor - är oändliga.
DW Fritz, one of the recent Sandvik acquisitions supporting digital manufacturing. .jpg
"Vi hjälper företag att arbeta med återkopplingsloopar, hur de arbetar med data och lär sig av varje steg i processen", säger Crauwels. "Vi kan nu bygga in den här kompetensen i programvara och rutiner som är automatiserade och inte behöver finnas i huvudet på en enskild person."
Optimering av värdekedjan omfattar interaktion mellan mjukvara och hårdvara. "Motsatsen är suboptimering", säger hon. "Det är därför Sandvik har valt en agnostisk strategi, vilket innebär att våra lösningar fungerar med mjukvara och hårdvara från andra leverantörer också."
Bra för planeten och bra för affärerna.
Många av Sandviks kunder är små och medelstora företag och det agnostiska synsättet hjälper dem att digitalisera sin verksamhet och behålla sin konkurrenskraft.
"Utvecklingen går hela tiden framåt, vilket skapar ett behov av att utveckla mer komplexa delar och uppfinna nya lösningar", säger Malmström. "Mer avancerad tillverkning är beroende av digitalisering för att automatisera produktionen och upprätthålla en hög och jämn kvalitet."
Ett exempel på det agnostiska synsättet är att de industriella mättekniklösningarna - som mäter produktionsresultat i realtid inuti maskinen - fungerar oavsett vem som har byggt verktygen och maskinerna.
"Möjligheten att integrera mätning i den digitala tillverkningsprocessen säkerställer att alla komponenter håller rätt kvalitet när de tillverkas", säger Malmström. "Vi går från att mäta stickprov i ett kvalitetssäkrande mätrum till att mäta in-line. Genom att inte producera felaktiga komponenter kommer vi att använda mindre energi och material. Det är bra för planeten och bra för affärerna."
Digitalisering kopplat till hållbarhet
Ökad digitalisering är starkt kopplad till hållbarhet, eftersom effektivt maskinutnyttjande och mer exakt produktion resulterar i mindre avfall och färre kasserade delar. I kombination med ökande råvaru- och energikostnader har produktionseffektiviteten en direkt inverkan på såväl kundernas ekonomi som på klimatet.
När Crauwels blickar framåt säger hon att Sandvik befinner sig på en stark tillväxtbana. "Genom att kombinera mjukvara och hårdvara skapas nya intäktsströmmar och en
prenumerationsbaserad affärsmodell", säger hon. "Genom att komplettera tillväxten inom vår kärnverksamhet med kunskapsbaserade digitala lösningar är vi redo för en framgångsrik och lönsam verksamhet."
Malmström instämmer: "Efterfrågan på våra lösningar är starkare än den allmänna tillväxten inom tillverkningsindustrin, och många applikationer uppvisar till och med tvåsiffrig tillväxt. Det är en fantastisk marknad att befinna sig på just nu."