Sandvik-lösningar i en container

Större är inte alltid bättre, vilket mikrofabrikerna bevisar. Dessa små produktionsutrymmen bidrar till att spara energi, utrymme, material, tid och kostnader, vilket företagen upptäcker alltmer.

Miniatyrfabrikerna tillhandahåller en mängd olika tjänster för kunderna och visar sig vara ovärderliga för att betjäna lokala marknader genom att kunna tillverka anpassade produkter på begäran. Detta har underlättats av digitalisering och automatisering som gör det möjligt att utföra många av uppgifterna på distans och med en mycket mindre arbetsstyrka än vad som tidigare var möjligt.

Sandvik har placerat mikrofabrikskonceptet i en mobil container, vilket möjliggör en flexibel tjänst som enkelt kan transporteras från en kundplats till en annan.

Flexibilitet i en container

Sandvik Mobile Service Solutions container levererar coiled tubing-lösningar till kunder på plats, med hjälp av ett digitalt uppkopplat system för att räta ut och kapa slangar enligt kundens specifikationer. I stort sett vilken längd som helst kan kapas, vilket avsevärt minskar spillet jämfört med att leverera en standardstorlek på slangen, vilket leder till betydande material-, tids- och kostnadsbesparingar.

Den helt mobila, digitalt uppkopplade containerlösningen kan användas i alla typer av terräng och förhållanden och kan skräddarsys för att passa individuella kundbehov. Den har potential att bemannas personligen eller styras på distans för allt från administrativa detaljer, som certifiering och fakturering, till tekniska processer som riktning och kapning av rör.

En containerlösning från Sandvik används för närvarande i Europa för Linde, ett ledande företag inom industrigaser och teknik.

Linde är ett globalt företag med mer än 20 års erfarenhet av applikationer för vätemobilitet, bland många andra aktiviteter. Under de senaste åren har Linde byggt vätgasstationer för att tanka fordon. Hittills har företaget byggt mer än 160 vätgasstationer vid kommersiella tankstationer i mer än 15 länder, och ytterligare stationer är på gång.

Vätgas (H₂) är ett förnybart grundämne och spelar en viktig roll för att uppnå hållbarhetsmålen genom att vara ett alternativ till fossila bränslen som olja och naturgas. Och i takt med att efterfrågan på miljövänligare fordon ökar, ökar också behovet av vätgas för att driva dessa fordon.

Sandvik spelar en viktig roll i Lindes expansion genom att förse företaget med rörlösningar i rostfritt stållegering via containern Sandvik Mobile Service Solutions. Hittills har containern transporterats till ett antal platser i Tyskland och Österrike.

Rör av hög kvalitet

De rostfria rören används för att transportera vätgas från en lagringstank till en dispenser som vanligtvis är placerad 40-60 meter från varandra. Sandvik har tillverkat och levererat sömlösa rostfria rör till kunder över hela världen sedan 1924, och de mycket korrosionsbeständiga legeringarna har hjälpt kunderna att förbättra livscyklerna och säkerheten i alla typer av tuffa miljöer.

The Sandvik Mobile Service Solutions container supplies coiled tubing solutions to customers on site.

"De rör som används för att transportera vätgas har speciella mekaniska egenskaper, toleranser och innerytor beroende på vilket tryck som Linde använder", säger Haydn Eagle, försäljnings- och marknadsdirektör för Sandvik High Precision Tube, och tillägger att rörtillverkningen, riktningsprocesserna och till och med behållaren är patentskyddade.

Linde meddelar Sandvik när de bygger en vätgasstation som behöver rör, och Sandvik skickar en container till stationen på ett förutbestämt datum. Arbetet är i allmänhet slutfört samma dag. På stationen rätas och kapas de 150-170 meter långa rören. "Det här är ett produktionssteg som vi normalt utför i våra fabriker, men med containern kan vi nu utföra det här steget direkt på plats hos kunden och kapa rören så att de stämmer överens med Lindes exakta specifikationer på varje plats", säger Eagle.

Effektivt och säkert

Johannes Fritzer, Research and Development, Linde Hydrogen FuelTech, förklarar vidare: "Installationerna på kundernas anläggningar skiljer sig från projekt till projekt, så det är viktigt att ha rörlösningar som gör att vi kan realisera olika dimensioner och längder för att ansluta de nödvändiga enheterna på tankstationen", säger han.

Förutom att minska avfall och kostnader erbjuder Sandviks rörlösningar också högsta möjliga säkerhetsnivå.

"Det är viktigt ur säkerhetssynpunkt att rören uppfyller vissa kvalitetskrav som beaktas när det gäller tryckklassningen för de olika områden som används", säger Fritzer. Lindes vätgas transporteras under både låga och höga tryck på upp till 900 bar och Sandviks högkvalitativa rör uppfyller de strikta säkerhetsriktlinjerna för vätgastransporter.

Sandviks långa slangar minskar också risken för olyckor genom att de eliminerar behovet av konventionella kopplingar som kon- och gänganslutningar eller svetsning, som normalt används för att ansluta kortare slangar. Genom att eliminera anslutningar minskar risken för läckage och avstängningar av stationen, vilket ökar säkerheten för både platsen och det omgivande grannskapet. Avsaknaden av anslutningar gör det också möjligt att gräva ner rören för vätgastransport.

Johannes Fritzer lyfter fram ytterligare kundfördelar med den praktiska containerlösningen, där Sandvik tar hand om inventering och lagerhållning av coils. "Ur logistisk synvinkel underlättar Sandviks lösning planeringen av byggarbetsplatsen genom en oproblematisk direktleverans av de rör som behövs, utan beställning, lagring eller andra logistiska problem", säger han och tillägger att hans avdelning har köpt rör och råmaterial från Sandvik i cirka 15 år och hittills är nöjd med Sandviks nya mobila lösning.

"Överlag har vi fått ett mycket positivt gensvar från alla parter som är involverade i processen. Sandvik har bra kundservice, är tekniskt professionella och har en konsekvent resultatinriktad strategi. Vi kommer säkert att fortsätta att förlita oss på Sandviks stöd."