Digitala verktyg ger kontinuerlig återkoppling

Digitaliseringen bidrar till den industriella omvälvning som kallas Industry 4.0, där ökad uppkoppling och molnbaserade lösningar bidrar till att sänka kostnaderna och höja produktiviteten inom tillverkningsindustrin världen över.

Sandvik utvecklar avancerade program och verktyg som stödjer den digitala tillverkningen, hela vägen från planering och design till bearbetning och bearbetningsanalys. Anders Lindh förklarar grunderna för utvecklingen.

Beskriv hur ni utvecklar digitala lösningar

– Vi bedriver ett nära samarbete med våra största kunder i syfte att förstå vad de försöker uppnå med digitalisering. Vår uppgift är att hjälpa dem navigera genom alla de alternativ som erbjuds. Genom att skapa lösningar tillsammans med våra kunder så kan båda parter dra nytta av dem

Var i processen kan digitala verktyg göra den största skillnaden?

– Tillverkning består i princip av fyra steg: design och planering, förberedelser, tillverkning och utvärdering. Det har setts som en linjär process, men digitala verktyg ger kontinuerlig återkoppling, vilket skapar en inlärningscykel. Inom hela Sandvik finns gott om kunskap som kan förenkla processen för både våra kunder och oss själva. Det gör det möjligt att kodifiera processerna och därigenom skapa en konkurrensfördel.

Kan du ge exempel på hur Sandvik stöder sina kunder på denna resa?

– Vi har en mycket pragmatisk relation till våra kunder. Tillsammans fastställer vi vad som behövs för att inleda arbetet och nå snabba resultat. Våra kunder har uppgett att en digital verktygshantering är mycket viktigt. Därför har Sandvikägda företaget TDM Systems lanserat en molnbaserad lösning för verktygshantering, TDM Cloud Line, som låter kunderna bygga digitala verktygsförråd som speglar deras fysiska verkstäder.